Page 63 - 電路板季刊第111期
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電路板季刊 2026.4       專業技術 61


             •  筆者看過一些經過熱衝擊測試,出現孔底剝離的切片。因為涉及廠商文件保護的
              考慮,並不在此展示。不過從討論中,又發現了一個切片的跡象,就是盲孔打底
              電鍍出現不連續或局部偏薄的問題,這是此次判讀的另一個發現。一般MSAP類的
              製程,筆者都會建議在線路能力允許下,必須要做打底電鍍,也是某些廠商所稱的

              閃鍍。目前多數傳動式化學銅設備,多採用水平傳動設計,這樣有利於藥水噴流置
              換,達到化學銅均勻成長覆蓋完整的目的。也因此當可以連線時,必然會以搭接連
              續傳動式電鍍為先。目前這類設備水平與垂直傳動式都有知名廠商可以搭配。某些
              藥水系統也比較特殊。據筆者所知,某公司藥水會搭配鐵離子(其中一個目的是為了
              不用銅粉添加,直接利用外部銅球補充損耗的銅離子),因此可以配合脈衝電鍍進行
              高速電鍍,不但可以在比較低的面銅電鍍下完成高縱橫比孔電鍍,同時電鍍銅均勻
              度也相對表現更好。但是脈衝電鍍設備如果用於打底,需要特別注意,除非也用全
              線多缸設備,電鍍初期先用直流電鍍將底銅增厚,否則打底工作都還沒開始,就可
              能一因為反脈衝電流先把化學銅捅破了。一般採用脈衝電鍍,主要是應對高縱橫比

              通孔的電鍍應用。這種設備用來進行打底電鍍搭配性不錯,但需要小心避免未電鍍
              先被捅破的問題。一旦化學銅破孔,後面仍可以在成長中將破孔封閉長回,但介面
              的結合力恐怕會出現問題。
             •  除了以上這些檢討外,還有一個重中之重的討論,就是應力集中的問題。沒有那

              個材料永遠不會拉斷,重點僅在應力集中在哪,集中的應力是否超過材料的耐受強
              度。這方面的討論,系統商的重點放在垂直連續堆疊孔的層數上。不同的樹脂系
              統、介電層厚度、介電材料Z方向膨脹係數等。銅與介電材料的膨脹距離差異,如
              果用圖10.的材料推算,膨脹量ΔL=總介電層厚度Ttotal(37-18)(200-25)+(170-18)
              (260-200)=12,795X10-6TTotal。依據這個推估,堆疊孔底部的應力巨大且集中。如
              果堆疊中孔偏心,也會增加拉扯的力矩,對孔底剝離也會有明顯貢獻。這方面其實
              不少系統廠如:英特爾等,都會在新材料引用或新設計中,做實際設計的測試,不
              要認為過去經驗的堆疊孔數,更換材料或設計時就沒有風險。當採用介電層較高或
              漲縮較大的材料,仍需要進行嚴謹的驗證。天下沒有不會壞的材料,應力超過強度

              都會破壞,這方面不可不慎。過去業者的解方是連續堆幾層盲孔後,就進行錯位再
              堆疊,讓應力不連續且不集中,這樣的作法設計者可以參考。
             •  盲孔剝離故障,在研討過打底電鍍後,理論上不需要進一步探討到填孔電鍍層了,
              因為故障切片從未出現在打底電鍍與填孔電鍍間。

                 以上是筆者根據經驗,循序漸進解析盲孔底部剝離的判讀過程與思路陳述,僅抱
            著野人獻曝的態度提出供大家參考,也期待有不同意見或發現筆者觀點疏失者,能對
            這些觀點提出不同看法,回應給筆者讓筆者知道。理解真相持續學習,是筆者能持續
            進步的動力,僅將上想法提出,期待專家特別是藥水商能參與互動。

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                 或許筆者比較莽撞,直接推論海綿結構觀點不可取,因為如果真的出現這種崎變
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