Page 21 - 電路板季刊第110期
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電路板季刊 2026.1       專業技術 19


            3.13 ൴ɽ༱ؐʫࣨؐଉஷˆတ෦ዓইٙѢᗭ
                 右下圖是3+2+3大型載板內核板樹脂塞                                        3000X
            孔局部漏塞的畫面,又加上隨後化銅槽液所
            必吹的空氣泡,致使化鈀化銅只能在空洞孔
            口有樹脂處勉強沉積少許,並迫使電銅只能
            在有化銅處才得以生長。從右上3000X畫面即
            可得知八字形電銅的原因了。左下圖說明絕
            緣孔壁先有化鈀才有化銅也才會有電銅的邏
            輯,左
            上圖說
            明蓋銅                   樹塞通孔蓋銅前須削平
                                  才能化鈀化銅與電鍍銅
            前必須                   致使面銅也被削薄很多
            削平樹
            塞削薄
            面銅,
            才能進
            入化鈀
            化銅的
            圖示。

            ̬eAI͜ێɽཥ༩ؐٙ˚ᒈѢᗭ

            4.1 ಇ˓70εᄴ׫Υێɽؐٙอԫ
                 用於AI的53X61cm某70多層厚大組合板,是由三片4.7mm的厚子板經兩片夾心2116
            的P/P膠片所壓合而成。為了三片板子還需電性的互連,該兩張膠片又各鑽4萬多孔做為
            PCB710錫膏的焊孔,而得於壓合的同時也完成三子板的焊接。此厚大拚合板後續組裝焊
            接為減少彎翹起見,所有玻纖布都改成石英(Quartz)剛性Q布,因而三片板8:1的小孔深
            鑽變得十分棘手。在低鑽數頻換針的操作中該上板8萬孔需50小時下兩板10萬孔則需61

                         小時。之後孔銅厚度須                                     三子板的板厚均達4.7mm
                         達1mil規格,且三片子
                                                       對Q布需先做1mm孔深的導鑽每200孔需換新針,上板須換400針中下板換500針
                         板總共28萬AR 8:1  的
                         深孔,均須滿塞樹脂以
                         補回必須的剛性也很頭

                         痛。加之某些訊號孔還
                         要小心背鑽才算完工。

                                                       強剛性的Q布只能用每分鐘8萬轉的慢鑽以防斷針



                                          最後用鍍膜針鑽通全板,上板須換800針而中下板須換1000針才能良好的切削
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