Page 38 - 電路板季刊第112期
P. 38

36  專業技術      化學銅面對的奈米空泡考驗




                              ʷኪზࠦ࿁ٙ
                              ʷኪზࠦ࿁ٙ




                              քϷ٤ظϽ᜕
                              քϷ٤ظϽ᜕





                                                                                           林定皓
                                                                 景碩科技 研發處先進產品開發組

            引言

                 筆者曾針對電路板製造技術,出版過一些電路板主要生產技術書籍供入門者參
            考。這些年陸續被詢問是否要做進一步更新,或嘗試寫點新東西,這問題很難回答。
            其實,筆者認為,除了技術的基本功可以寫點東西外,要進階論述進一步的技術,恐
            怕都必須要針對專案議題做跨製程討論,這樣才能產生實際價值,且以所謂的「小題
            大作」方式寫作,比較能提供完整陳述,也能關照到細節而不必洋洋灑灑長篇大論卻
            言不及義,沒有太大實用性。
                 電子產業發展迅速,這幾年的AI議題與硬體快速演進,電路板的高密度挑戰也因

            此變動快速。其中特別是線路密度、孔堆疊層數、高階基材引用等,都是構成電路板
            製造的新挑戰。
                 筆者因為過去二十多年,已經將精力放在產品開發上,因此比較沒有針對小區
            塊技術議題再深入研究,多數都以應用者的態度去引用。但這兩三年,因為新材料
            導入、先進雷射鑽孔技術引進、AI封裝大型化等因素,必須開始關注高層數堆疊的議
            題,特別是超過四層盲孔與通孔堆疊的信賴度考驗。

                 四月的期刊,曾根據業者詢問的堆疊盲孔底部微裂問題,做了一些故障機理判讀
            與解決方案探討。但是,後續的問題接踵而至,筆者又不得不針對新問題詢問,尋找
            資料做進一步深入探討。也有幸因為這些詢問,讓筆者有機會在既有的技術基礎上,
            進一步學習到更深入的盲孔金屬化技術細節。「學海無涯,唯勤是岸」。進一步探究
            盲孔金屬化議題,證明了自以為瞭解的議題仍有不足,僅針對此次研讀、與藥水商討
            論等的心得,為文與大家分享。
            大家慣用的故障分析手法

                 一般電路板業者,如果面對故障問題,多數會進行斷面切片分析,但是要做奈
            米維度觀察,業者多數都沒有適當的光學觀察工具。一般切片分析,業者慣用光學顯
            微鏡做切片觀察,切面研磨也以機械研磨、拋光做觀察面處理,同時會搭配適當的微
            蝕,降低機械研磨產生的延展影響,能呈現出介面間的邊界。圖1.是典型的一般機械

            研磨切片照片。這樣的處理,一般可以達到的分析放大倍率,都在1000X或者再大一
   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43