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電路板季刊 2026.7       專業技術 31


                                     表1、市售品與低碳環氧樹脂規格對比


















            二、低碳雙酚A環氧樹脂技術開發與試量產製程

            【合成單體開發技術路徑】
                 傳統雙酚A型環氧樹脂的分子骨架中,高達三分之二的質量源自石化雙酚A。若要
            切斷對化石燃料的依賴,最直接且高效的方法便是將核心結構替換為循環再生碳源。

                 由於聚碳酸酯(Polycarbonate)塑膠的主鏈係由雙酚A結構透過碳酸酯鍵交替縮聚
            而成,極具轉化為同構前驅物之解聚價值。本技術利用化學解聚與環氧化反應實現低
            碳目標,具體技術路徑分為兩個階段:階段一是利用化學解聚技術將廢棄聚碳酸酯轉

            化為再生雙酚A;階段二是將再生雙酚A與生質環氧氯丙烷進行環氧化反應。本技術從
            原物料源頭減碳,除了以廢塑膠作為回收碳源替代雙酚A,亦導入植物甘油來源的生質
            環氧氯丙烷,具體技術路徑如圖 1所示。


















                                    圖1、低碳雙酚A環氧樹脂低碳原料組成
            【百公斤級商業化放大試產與產物規格驗證】

                 本研究透過實驗參數的調控與純化製程的改良,確立整體標準生產流程,並與國
            內樹脂大廠合作完成250公斤級r-DGEBA的商業化放大試產。經檢測驗證,該批產出
            成品的技術規格,皆符合傳統石化市售品的允收標準,可應用於高階電子級與銅箔基

            板製程使用,其規格對比詳見表 2。
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